Multifunktions-Kerzenpressmaschine

Mit der Rückwärtspressfunktion können je nach Kundenwunsch lediglich Hohlräume und andere Formen gewechselt werden, um unterschiedliche Stumpenkerzentypen zu erhalten. Nach dem Laden des Materials wird der gesamte Vorgang vom Pressen bis zur Materialrückführung automatisch abgeschlossen.

Arbeitsablauf: Wachspulver in den Trichter füllen, während sich die Kerzenextrudermaschine dreht, Wachspulver in den Hohlraum fließt, die oberen und unteren Stempel drücken gleichzeitig die Enden des Hohlraums nach oben und unten. Die Kerzen werden mit einem Mittelloch in der Kerze herausgedrückt, um Platz für den Kerzendocht zu schaffen, und durch die Materialstampfstange auf das Förderband geschoben, der Vorgang ist abgeschlossen.

Sowohl der obere als auch der untere Stempel verfügen über einen Heizabschnitt und eine Untertasse mit einem Heizband. Wenn der obere Stempel ein geschnitztes Muster aufweist, wird die Kerzenoberfläche glatt und die Stumpenkerze wird mit einem geschnitzten Muster herausgepresst.

Durch das Wechseln der Formen erhalten Sie Kerzen unterschiedlicher Art und Größe. Wir stellen ständig verschiedene Formen für die Anforderungen unserer Kunden bereit, senden Ihnen Kerzenmuster, liefern Ihnen Formen und liefern Ihnen auch langfristig Teile für Kerzenextrudermaschinen.

Multifunktionsmaschine für 2 - 4 Stumpenkerzen mit Rückwärtspressfunktion, je nach Kundenwunsch, nur zum Wechseln der Hohlräume und anderer Formen können verschiedene Typen erhalten werden von Stumpenkerzen. Nach dem Laden des Materials wird der gesamte Prozess vom Pressen bis zur Materialrückführung automatisch abgeschlossen.

Arbeitsablauf: Wachspulver in den Trichter laden, während sich die Maschine dreht, Wachspulver in den Hohlraum fließt, die oberen und unteren Stempel drücken die oberen und unteren Enden des Hohlraums gleichzeitig. Die Kerzen werden mit einem Mittelloch im Inneren der Kerze herausgedrückt, um Platz für den Kerzendocht zu schaffen, und durch die Materialstopfstange auf das Förderband geschoben, der Vorgang ist abgeschlossen.

Sowohl der obere als auch der untere Stempel verfügen über einen Heizabschnitt, die Untertasse über ein Heizband. So wird die Kerzenoberfläche glatt, wenn der obere Stempel ein geschnitztes Muster aufweist, werden die Stumpenkerzen mit geschnitzten Mustern herausgepresst.

Durch das Wechseln der Formen erhalten Sie Kerzen unterschiedlicher Art und Größe. Wir stellen ständig verschiedene Formen für die Anforderungen unserer Kunden bereit, senden Ihnen Kerzenmuster, liefern Ihnen Formen und liefern Ihnen auch langfristig Maschinenteile.

Je nach Kundenwunsch können durch einfaches Wechseln der Hohlräume und anderer Formen unterschiedliche Stumpenkerzentypen hergestellt werden. Nach dem Laden des Materials wird der gesamte Prozess vom Pressen bis zur Materialrückführung automatisch abgeschlossen.

Füllen Sie Wachspulver in den Trichter, während sich die Maschine zur Herstellung von Stumpenkerzen dreht, Wachspulver in die Vertiefung fließt und die oberen und unteren Stempel gleichzeitig die oberen und unteren Enden der Vertiefung drücken.

Die Kerzen werden mit einem Mittelloch im Inneren herausgedrückt, um Platz für den Docht zu schaffen, und durch die Materialstopfstange auf das Förderband geschoben. Der Vorgang ist abgeschlossen. 

Wachspulver in den Hohlraum geben, Soße mit Heizband, so dass die Kerzenoberfläche glatt ist. Wenn der obere Stempel mit geschnitzten Mustern versehen ist, werden die Kerzen mit geschnitzten Mustern herausgepresst.

Die Maschine zur Herstellung von Stumpenkerzen wird aus Kohlenstoffstahl gefertigt und hat eine Kastenstruktur. Um die Festigkeit zu erhöhen und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern, werden die Hauptteile einer strengen Wärmebehandlung unterzogen, um einen dauerhaften Betrieb zu gewährleisten.

Multifunktionsmaschine für 4–9 Stumpenkerzen mit Rückwärtspressfunktion. Je nach Kundenwunsch können durch einfaches Wechseln der Hohlräume und anderer Formen unterschiedliche Stumpenkerzentypen hergestellt werden. Nach dem Laden des Materials wird der gesamte Vorgang vom Pressen bis zur automatischen Materialrückführung abgeschlossen.

Arbeitsablauf: Wachspulver in den Trichter einfüllen, während sich die Maschine dreht, Wachspulver in die Kavität fließt und die oberen und unteren Stempel gleichzeitig die oberen und unteren Enden der Kavität drücken.

Die Kerzen werden mit einem Mittelloch im Inneren herausgedrückt, um Platz für den Docht zu schaffen, und durch die Materialstopfstange auf das Förderband geschoben. Der Vorgang ist abgeschlossen.

Sowohl der obere als auch der untere Stempel verfügen über einen Heizabschnitt und eine Untertasse mit einem Heizband. Wenn der obere Stempel ein geschnitztes Muster aufweist, wird die Kerzenoberfläche glatt und die Stumpenkerze wird mit einem geschnitzten Muster herausgepresst.

Durch das Wechseln der Formen erhalten Sie verschiedene Arten und Größen von Kerzen. Wir bieten ständig verschiedene Arten von Formen für Kundenanforderungen an. Wir senden Ihnen Kerzenmuster zu und liefern Ihnen Formen.KerzenherstellungsmaschineTeile für die Langzeitnutzung. Es verfügt über eine Notbremsvorrichtung, um jederzeit und bei jeder Gelegenheit eine Notbremsung zu ermöglichen.

Es gewährleistet somit die Sicherheit vonKerzenherstellung Maschinenwartung, Notbremse und Personal. Durch das Wechseln der Formen erhalten Sie Kerzen unterschiedlicher Art und Größe. Wir stellen ständig verschiedene Formentypen für die Anforderungen unserer Kunden bereit, senden Ihnen Kerzenmuster, liefern Ihnen Formen und liefern auch langfristig Teile für Kerzenherstellungsmaschinen.

Je nach Kundenwunsch können durch einfaches Wechseln der Hohlräume und anderer Formen unterschiedliche Stumpenkerzentypen hergestellt werden. Nach dem Laden des Materials wird der gesamte Prozess vom Pressen bis zur Materialrückführung automatisch abgeschlossen.

Wachspulver wird in den Trichter geladen. Während sich die Maschine dreht, fließt Wachspulver in die Kavität. Die oberen und unteren Stempel drücken gleichzeitig auf die oberen und unteren Enden der Kavität.

Die Kerzen werden mit einem Mittelloch im Inneren herausgedrückt, um Platz für den Docht zu schaffen, und durch die Materialstopfstange auf das Förderband geschoben. Der Vorgang ist abgeschlossen. 

Wachspulver in den Hohlraum geben, Sauce mit Heizband, so dass die Kerzenoberfläche glatt ist. Wenn der obere Stempel mit geschnitzten Mustern versehen ist, werden die Kerzen mit geschnitzten Mustern herausgedrückt

Die multifunktionale Kerzenpressmaschine wird aus Kohlenstoffstahl gefertigt und hat eine Kastenkonstruktion. Um die Festigkeit zu erhöhen und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern, werden die Hauptteile einer strengen Wärmebehandlung unterzogen, um einen dauerhaften Betrieb zu gewährleisten.