Multifunktions-Kerzenpressmaschine

Mit der umgekehrten Pressfunktion können je nach Kundenwunsch nur Hohlräume und andere Formen gewechselt werden, um verschiedene Arten von Stumpenkerzen zu erhalten. Nach dem Laden des Materials wird der gesamte Prozess vom Pressen bis zur automatischen Materialrückführung abgeschlossen.

Arbeitsablauf: Wachspulver in den Trichter laden, wobei sich die Kerzenextrudermaschine dreht, Wachspulver in den Hohlraum fließt, der obere und der untere Stempel drücken gleichzeitig auf die oberen und unteren Enden des Hohlraums. Die Kerzen werden mit einem Mittelloch im Inneren der Kerze herausgedrückt, um den Kerzendocht zu ermöglichen, und von der Materialstopfstange auf das Förderband geschoben, der Vorgang ist abgeschlossen.

Sowohl der Ober- als auch der Unterstempel verfügen über einen Heizbereich und eine Untertasse mit Heizband. So ist die Oberfläche der Kerze glatt, wenn der obere Stempel mit geschnitzten Mustern versehen ist, werden die Stumpenkerzen mit geschnitzten Mustern herausgedrückt.

Beim Auswechseln der Formen erhalten wir unterschiedliche Arten und Größen von Kerzen. Wir stellen ständig verschiedene Arten von Formen nach Kundenwunsch zur Verfügung, senden mir Kerzenmuster, wir liefern Formen an Sie und liefern langfristig auch Maschinenteile für Kerzenextruder.

Multifunktionale 2- bis 4-Säulen-Kerzenmaschine mit umgekehrter Pressfunktion, je nach Kundenwunsch, nur zum Wechseln von Hohlräumen und andere Formen können verschiedene Typen erhalten Bei Stumpenkerzen wird nach dem Laden des Materials der gesamte Prozess vom Pressen bis zum automatischen Materialrücklauf abgeschlossen.

Arbeitsablauf: Laden von Wachspulver in den Trichter, bei rotierender Maschine, Wachspulver fließt in den Hohlraum, die oberen und unteren Stempel drücken auf die oberen und unteren Enden des Hohlraums gleichzeitig. Die Kerzen werden mit einem Mittelloch im Inneren der Kerze herausgedrückt, um den Kerzendocht zu ermöglichen, und von der Materialstopfstange auf das Förderband geschoben, der Vorgang ist abgeschlossen.

Sowohl der Ober- als auch der Unterstempel verfügen über einen Heizbereich und eine Untertasse mit Heizband. So ist die Kerzenoberfläche glatt, wenn der obere Stempel mit geschnitzten Mustern versehen ist, werden die Stumpenkerzen mit geschnitzten Mustern herausgedrückt.

Beim Auswechseln der Formen erhalten wir unterschiedliche Arten und Größen von Kerzen. Wir stellen ständig verschiedene Arten von Formen nach Kundenwunsch zur Verfügung, indem wir mir Kerzenmuster zusenden, wir liefern Formen an Sie und liefern langfristig auch Maschinenteile.

Je nach Kundenwunsch können nur durch Auswechseln von Hohlräumen und anderen Formen verschiedene Arten von Stumpenkerzen hergestellt werden. Nach dem Laden des Materials wird der gesamte Prozess vom Pressen bis zur automatischen Materialrückführung abgeschlossen.

Beim Laden von Wachspulver in den Trichter dreht sich die Stumpenkerzenmaschine, das Wachspulver fließt in den Hohlraum und der obere und der untere Stempel drücken gleichzeitig auf die oberen und unteren Enden des Hohlraums.

Die Kerzen werden mit einem Mittelloch im Inneren der Kerze herausgedrückt, um den Kerzendocht zu ermöglichen, und von der Materialstopfstange auf das Förderband geschoben, der Vorgang ist abgeschlossen. 

Wachspulver in den Hohlraum geben, Soße mit Heizband aufheizen, damit die Kerzenoberfläche glatt wird. Wenn der obere Stempel mit geschnitzten Mustern versehen ist, werden die Kerzen mit geschnitzten Mustern herausgedrückt.

Die Stumpenkerzenherstellungsmaschine besteht aus Kohlenstoffstahl und hat das Design einer Kastenstruktur. Um die Festigkeit zu erhöhen und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern, werden die Hauptteile einer strengen Wärmebehandlung unterzogen, um einen dauerhaften Betrieb zu gewährleisten.

Multifunktionale 4- bis 9-Stumpenkerzenmaschine mit umgekehrter Pressfunktion, je nach Wunsch des Kunden, nur zum Wechseln von Hohlräumen und anderen Formen. Es können verschiedene Arten von Stumpenkerzen hergestellt werden. Nach dem Laden des Materials wird der gesamte Verarbeitungsprozess vom Pressen bis zum Material abgeschlossen automatisch zurückkehren.

Arbeitsablauf Beim Laden von Wachspulver in den Trichter, während sich die Maschine dreht, fließt Wachspulver in den Hohlraum, wobei der obere und der untere Stempel gleichzeitig auf die oberen und unteren Enden des Hohlraums drücken.

Die Kerzen werden mit einem Mittelloch im Inneren der Kerze herausgedrückt, um den Kerzendocht zu ermöglichen, und von der Materialstopfstange auf das Förderband geschoben, der Vorgang ist abgeschlossen.

Sowohl der Ober- als auch der Unterstempel verfügen über einen Heizbereich und eine Untertasse mit Heizband. So ist die Oberfläche der Kerze glatt, wenn der obere Stempel mit geschnitzten Mustern versehen ist, werden die Stumpenkerzen mit geschnitzten Mustern herausgedrückt.

Beim Auswechseln der Formen erhalten wir unterschiedliche Arten und Größen von Kerzen. Wir stellen ständig verschiedene Arten von Formen nach Kundenwunsch zur Verfügung, senden mir Kerzenmuster, wir liefern Ihnen Formen und liefern auchKerzenherstellungsmaschineTeile für langfristige. Es nimmt die Notbremsvorrichtung an, um die Notbremsung jederzeit und bei jeder Gelegenheit zu ermöglichen.

Es garantiert somit die Sicherheit vonKerzenherstellung Maschinenwartung, Notbremse und Personal. Beim Auswechseln der Formen erhalten wir unterschiedliche Arten und Größen von Kerzen. Wir stellen ständig verschiedene Arten von Formen nach Kundenwunsch zur Verfügung, senden mir Kerzenmuster, wir liefern Formen an Sie und liefern langfristig auch Maschinenteile für die Kerzenherstellung.

Je nach Kundenwunsch können nur durch Auswechseln von Hohlräumen und anderen Formen verschiedene Arten von Stumpenkerzen hergestellt werden. Nach dem Laden des Materials wird der gesamte Prozess vom Pressen bis zur automatischen Materialrückführung abgeschlossen.

Beim Laden von Wachspulver in den Trichter bei rotierender Maschine fließt Wachspulver in den Hohlraum, wobei der obere und der untere Stempel gleichzeitig auf die oberen und unteren Enden des Hohlraums drücken.

Die Kerzen werden mit einem Mittelloch im Inneren der Kerze herausgedrückt, um den Kerzendocht zu ermöglichen, und von der Materialstopfstange auf das Förderband geschoben, der Vorgang ist abgeschlossen. 

Wachspulver in den Hohlraum geben, Soße mit Heizband aufheizen, damit die Kerzenoberfläche glatt wird. Wenn der obere Stempel mit geschnitzten Mustern versehen ist, werden die Kerzen mit geschnitzten Mustern herausgedrückt

Die Maschine ist aus Kohlenstoffstahl gefertigt und hat das Design einer Kastenstruktur. Um die Festigkeit zu erhöhen und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern, werden die Hauptteile einer strengen Wärmebehandlung unterzogen, um einen dauerhaften Betrieb zu gewährleisten.