Automatische Kerzenextrudermaschine
Mit der vollautomatischen Extruder-Kerzenherstellungsmaschine können Stumpenkerzen oder zylindrische Haushaltskerzen hergestellt werden.
Der aus dem Paraffinpulver oder den Paraffinplatten extrudierte Kerzenstrang wird durch rotierende Messer auf Kerzenlänge geschnitten. Anschließend werden die Kopf- und Grundform mit einer Fräsmaschine geformt. Optional können die Kerzen in der in die Anlage integrierten Stabkerzenlinie konisch zu Stabkerzen gefräst werden.
- GAOWAX
- China
- 30~60 Tage
- 50 Sätze pro Monat
- Information
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Funktionsprinzip der Herrhammer Auto Candle Extruder-Maschine:
Beim Zurückfahren des Kolbens wird Wachspulver eingespritzt und der Kolben drückt den Wachsstreifen zweimal aus. Wachsstäbchen werden mit einem Schneidrad in Wachsstäbchen der gewünschten Länge geschnitten.
Durchmesser | 12-50 mm |
Längen | 100-350 mm |
Kapazität (einseitig) | 6000 Kerzen/Stunde |
Kapazität (doppelseitig) | 11000 Kerzen/Stunde |
Hauptmaschinenleistung | 22 kW |
Teilweise Maschinenleistung | 6,8 kW |
Maße | 5800×3800×3000 (mm) |
Gewicht | 3800 kg |
Verpackungsinformationen | Für die Maschine reicht ein 20-Fuß-Container |
Vorteil der automatischen Kerzenextrudermaschine
1) Programmierbare Steuerung (SPS) von Mitsubishi
2) Taiwan Delta Industrie-Wechselrichter
3) Vollständige CNC-Bearbeitungszylinderbaugruppe mit deutschen Dichtungen im Zylinder
4)Hydraulische Druckpumpe mit hochwertiger korrosionsbeständiger Platte
Automatische Kerzenextrudermaschine Zweck:
Die automatische Kerzenextrudermaschine verwendet vollständig raffinierte oder halbraffinierte Paraffinwachspartikel oder Wachspulver über 56 Grad als Rohstoffe. Es kann gerades Rundstabwachs und gerades Streifenstabwachs direkt extrudieren. Die Form der Oberseite und des Schwanzes der Kerze kann je nach Bedarf geändert werden, und sie kann auch für die Extrusion von zylindrischem Wachs mit großem Durchmesser Φ30-Φ50 verwendet werden.
Eigenschaften der Herrhammer Auto Candle Extruder-Maschine:
1. Es kann einen kompletten Produktionsprozess des Zuführens, Extrudierens, Trimmens und Ausgebens automatisch abschließen.
2. Nehmen Sie das Kolbenhydrauliksystem, die SPS-Anweisungsprogrammierung für die hin- und hergehende automatische Arbeit, die Frequenzumwandlungssteuerung und das Trimmen an. Der Gesamtbetrieb der Ausrüstung ist stabil und zuverlässig.
3. Das Ändern des Durchmessers, der Länge und der Kopfform der Kerze ist schnell und bequem.
4. Der Wachskern und die Wachsstreifen werden synchron extrudiert, wodurch die Elastizität des Wachskerns angepasst werden kann, um die Brenndauer und Stabilität der Kerze zu gewährleisten.
5. Ausgestattet mit einer Leistungsmessfunktion können Sie die Leistung jederzeit überprüfen.
Herrhammer Auto Candle Extruder Machine Technische Parameter:
1. Produktionsbereich Gerades Stabwachs, Streifenwachs: Φ12-30 mm Länge: 100-300 mm.
2. Produktionskapazität Φ12–25 mm Länge: 100–200 mm, ca. 11.000 Stück pro Stunde (Länge überschreitet Die Leistung nimmt allmählich ab, wenn der Durchmesser über 200 mm liegt. *Unter der Bedingung, dass die Rohmaterialtemperatur 18℃-25℃ und die Öltemperatur 30℃-55℃ beträgt.
3. Leistungskonfiguration: Hauptmotorleistung 22 kW, Hilfsleistung 6,8 kW.
4. Abmessungen 5800×7600×3000 (mm).
5. Gewicht der gesamten Maschine 4200 kg.
Installation und Einstellung:
Installieren
1. Der Installationsort sollte geräumig und flach sein und das Bodenfundament sollte solide sein.
2. Achten Sie beim Bewegen von Geräten auf die Sicherheit von Personen und Geräten.
3. Nachdem das Gerät positioniert ist, justieren und fixieren Sie es horizontal.
4. Der Hydraulikkühler sollte an das kalte Umlaufwasser angeschlossen werden.
Vorsichtsmaßnahmen:
1.Diese Maschine ist für die Herstellung von stabförmigen Kerzen konzipiert und für andere Zwecke strengstens verboten. 2. Die Temperatur des Hydrauliköls sollte auf 30℃-55℃ und die Temperatur des Rohmaterials auf 18℃-25℃ geregelt werden, da sonst die Leistung beeinträchtigt und die Lebensdauer der Ausrüstung verkürzt wird. 3. Es ist strengstens verboten, Schmutz auf dem Schaltschrank abzulegen, um Regen und Spritzwasser zu vermeiden. 4. Die Reparatur und der Austausch elektrischer Teile sollten von Personal mit entsprechender Qualifikation bei ausgeschaltetem Strom durchgeführt werden, und achten Sie auf Stromschläge. 5. Hydraulikverbindungen können sich aufgrund von zögerlichem Transport, Vibrationen, thermischer Ausdehnung und Kontraktion lockern, und die Ausrüstung sollte nach längerem Betrieb einzeln überprüft und festgezogen werden. 6. Während des Betriebs des Geräts ist es strengstens verboten, bewegliche Teile zu berühren. Bitte vermeiden Sie während des Betriebs den Kontakt der Kleidung mit Zahnrädern, Ketten und anderen Teilen, um Unfälle zu vermeiden. 7. Das Entfernen von überschüssigem Wachs, der Austausch von Formen, Reparaturen usw. müssen im ausgeschalteten Zustand durchgeführt werden. 8. Das Gerät muss in beaufsichtigtem Zustand betrieben werden.
Der Extruder verwendet den intermittierenden Modus für den Extrusionsbetrieb. Der Kolben presst das Wachspulver in Wachsstreifen (mit Wachskern). Beim Zurückfahren des Kolbens wird Wachspulver eingespritzt und der Kolben drückt den Wachsstreifen zweimal aus. Wachsstäbchen werden mit einem Schneidrad in Wachsstäbchen der gewünschten Länge geschnitten.
Fundamentzeichnung:
